Sistema poka yoke ejemplos
El poka-yoke en la fabricación
Poka-yoke (ポカヨケ, [poka joke]) es un término japonés que significa “a prueba de errores” o “prevención de errores involuntarios”. Un poka-yoke es cualquier mecanismo de un proceso que ayuda a un operario de equipo a evitar (yokeru) errores (poka) y defectos, previniendo, corrigiendo o llamando la atención sobre los errores humanos a medida que se producen[1] El concepto fue formalizado, y el término adoptado, por Shigeo Shingo como parte del Sistema de Producción Toyota[2][3].
Un ejemplo sencillo de poka-yoke se demuestra cuando un conductor de un coche equipado con caja de cambios manual debe pisar el pedal del embrague (un paso del proceso, por tanto un poka-yoke) antes de arrancar un automóvil. El enclavamiento sirve para evitar el movimiento involuntario del coche. Otro ejemplo de poka-yoke sería el coche equipado con una transmisión automática, que tiene un interruptor que requiere que el coche esté en “Park” o “Neutral” antes de poder arrancarlo (algunas transmisiones automáticas requieren que se pise también el pedal del freno). Esto sirve como restricción de comportamiento, ya que la acción de “coche en aparcamiento (o punto muerto)” o “pisar el pedal del embrague/freno” debe realizarse antes de que el coche pueda arrancar. El requisito de pisar el pedal del freno para cambiar la mayoría de los coches con transmisión automática de “Park” a cualquier otra marcha es otro ejemplo de aplicación de poka-yoke. Con el tiempo, el comportamiento del conductor se ajusta a los requisitos por repetición y costumbre.
Tipos de poka-yoke
Para que las empresas de fabricación se adhieran a los principios de la fabricación ajustada, los errores y los defectos deben definirse adecuadamente, abordarse y, en última instancia, prevenirse de manera eficaz y eficiente. Esto significa tener en cuenta a cualquier persona o cosa que intervenga en el proceso de fabricación.
Para llevar este objetivo a la realidad, el proceso de fabricación debe considerarse como un proceso dinámico lo suficientemente robusto como para reaccionar cuando las cosas no van según lo previsto. Para ello es necesario que cada componente conozca el estado actual del producto, definido por su ubicación en la línea de montaje, su peso, su movimiento, etc. Todos estos objetivos pueden atribuirse a la amplia filosofía llamada Poka-yoke, que fue defendida por primera vez por los ingenieros de Toyota como parte del Sistema de Producción Toyota, desarrollado a mediados del siglo XX.
Poka-yoke se traduce en inglés como “mistake-proofing”, y un dispositivo Poka-yoke es cualquier cosa que impida que se produzca un error en el proceso de fabricación o que se utilice para que los defectos sean fácilmente detectables y puedan solucionarse.
Ejemplos de poka-yoke en la fabricación pdf
Definición de Poka yoke: Poka yoke es un término japonés que significa a prueba de errores (se pronuncia Poh-kah YOH-kay). Es una forma de pensar en un proceso para evitar que se produzcan defectos en primer lugar.
En Microsoft Outlook, si escribes la palabra “adjunto” en el cuerpo de tu correo electrónico pero no adjuntas un archivo, al pulsar el botón de envío recibes una advertencia de que podrías haber olvidado adjuntar el archivo.
Esta advertencia te da la oportunidad de adjuntar un archivo si es tu intención. Aunque se trata de un sistema a prueba de errores, algunos puristas argumentarían que un dispositivo poka yoke nunca debería dar una señal falsa (como cuando se escribe la palabra “adjunto” pero no se quiere adjuntar un archivo).
En Microsoft Excel, puedes configurar la validación de datos para que una celda sólo pueda contener cierta información, como un número de teléfono. Si introduces un valor que no coincide con el formato prescrito, Excel te avisa y te obliga a corregir los datos antes de poder continuar.
Si quieres hacer un análisis que funcione sólo con una variable numérica, la lista de variables que puedes seleccionar no contiene ningún identificador de columna para las variables de texto. El hecho de que sólo sean visibles las variables que puede utilizar para seleccionarlas evita que seleccione una columna que no pueda graficar.
Beneficios del poka-yoke
El Poka-yoke es una técnica de mejora continua con dos objetivos fundamentales: evitar errores involuntarios en los procesos de producción y logística y corregir las ineficiencias en caso de que se produzcan.
En la actualidad, la logística omnicanal ha obligado a las empresas a preparar y entregar un gran número de pedidos diarios en el menor tiempo posible. En este contexto, los responsables de la logística se esfuerzan por eliminar los posibles errores que podrían provocar retrasos y una pérdida de confianza de los clientes.
Creado en la planta de Toyota en Japón en 1960, el término poka-yoke se traduce como “a prueba de errores” o “prevención de errores involuntarios”. Es una técnica de mejora continua destinada a prevenir los errores en cualquier proceso de producción o logística.
También puede referirse a objetos diseñados específicamente para anticiparse al error humano, por ejemplo, los cables USB utilizados para transmitir datos y cargar dispositivos. Éstos sólo pueden introducirse en el puerto de una manera; de lo contrario, no servirán para su propósito.
El ingeniero Shigeo Shingo desarrolló esta filosofía de trabajo para eliminar las ineficiencias en los procesos de fabricación, y su aplicación fue todo un éxito. Lo hizo aplicando prácticas que simplificaban el trabajo de los operarios y minimizaban las distracciones para que pudieran concentrarse en sus tareas.
